山东开诚电力设备有限公司  
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　　全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式，通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工，使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。
　　1.在土建方面：改善了传统月电气系统布局，贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针，力求使建筑结构轻型化，利用现场快速拼接工艺，变施工串连流程来缩短施工周期。
　　2.电气方面：需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。
　　3.全预制装配式变电站建造模式，需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑，改变传统模式的重新定义。
　　预制舱是我国电力设施发展的新科技，金属焊接结构（集装箱预制舱箱变）的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。
　　随着电力事业的不断发展，人工智能的不断完善。为进一步深化智能变电站技术，统一建设标准，实现“一体化”进程，电网公司开展了标准配送式智能变电站建设，推行采用“智能化、模块化”的变电站策略。
　　能化预制舱的研发依附着人工智能发展的大趋势，逐步被大众开始了解和接受。
　　智能化预制舱采用实时信息监控系统。基于物联网管理上的SCADA系统，整体可实现环境监控、设备检测、图像采集、数据传输等功能。每个设备模块之上都有连接的智能中控采集芯片，可以实时的对预制舱内部各模块设备进行检测、信息采集。
　　预制舱舱体内部采用智能中控系统，此系统可以将设备的内部集中的数据相结合，通过中控设备内的智能算法将信息进行分析，并及时的做出记录和处理，设备内部有相对应的数据标准资源库，若设备内部数据波动幅度过大的情况下，整体设备会及时处理，跟踪问题的来源。
　　预制舱设备内部预警系统比较机制。由于设备内部都有相对应的智能检测模块，当设备内还不数据波动情况较大，智能中控处理不了的时候，会采用紧急预案，并向周围电力管理中心发出紧急处理通告，较大程度的减少设备内部的损失。通过智能预制舱所传输的数据与国家电网物联网系统云平台的数据进行实时对比，实现随时把控现场、突发事故预警、紧急报警、专业人员立即到现场的事故处理策略。
　　智能化预制舱的出现，较大程度的减少了人工检测检查的人品频率，而且可以带动维护维修人员按步实施检查，防止落漏，及时的处理相关问题，避免意外发生的几率。提高了整个舱体的管理水平，降低了维护成本，提高了运行维护目标质量。
　　智能化预制舱的出现满足了国家电网提出了“标准化设计、工厂化加工、机械化施工、装配式建设”的技术原则，这是建设“一流电网”的里程碑，是标准化建设的深化，有效缩短了工期，提高了智能化变电站建设的效率，是预制舱建设走高科技、低损耗、绿色环保的桥梁。